某集团旗下的发电有限公司及涡轮有限公司为汽车零部件制造企业。随着企业精细化管理和自动化生产的需求不断提升，集团公司决定推行“机器换人”战略，以自动化物流搬运减少人工成本、提高生产效率，并优化现场管理。

AiTEN海豚之星在接到客户需求后，进行了细致的现场勘察，并针对客户的实际场景和需求，为其量身定制了智慧物流搬运方案。该方案采用海豚之星的明星产品“轻小型搬运机器人MP10S”作为核心设备，共采购30+台MP10S搬运机器人，并配合海豚之星的RCS智能调度系统、LMS库位管理系统，实现高效智能搬运。

客户痛点

1.人工配送准确率差，物料时长出现漏送、错送等问题

2.产能提升，需要优化生产节拍，提高生产效率

3.现场管理混乱，仓储空间利用率低

4.自动化水平较低，数据化管理实现困难

解决方案

多车协同调度+库位管理系统+外部设备联动

系统配置：海豚之星WCS设备对接系统+海豚之星RDS调度系统+LMS库位管理系统

项目亮点

1.个性化定制方案：基于客户现场环境和生产需求，定制高效智能搬运解决方案。

2.智能化调度：RCS智能调度系统确保搬运路径优化，提高运输效率。

3.全面系统对接：实现与客户的自动门、电梯、MES管理系统的无缝对接，全流程自动化。

4.数据管理提升：定制“数据报表系统”，使客户能够实时查看任务状态并进行数据分析。

项目成果与效益

1.人工投入

本项目涵盖武汉、上海、无锡三个工厂，直接减少至少60名搬运工，优化人力资源配置。
 
2.数据价值

实现生产过程物料数据化，确保配送准确率达到99.99%。
 
3.现场管理

使车间环境从无序变得整洁有序，避免物料堆积和运输滞堵，管理效率提升35%，仓储空间利用率提升30%
 
4.效率提升

与自动门、电梯、MES管理系统的无缝对接，实现全流程自动化，作业效率提高50%以上，生产流程更加流畅。

总结

通过本项目的成功实施，客户大幅提升了场内自动化物流搬运能力，实现了生产管理智能化、数据化，有效降低了人工成本，提高了作业效率，优化了现场管理。海豚之星的智能物流搬运方案为企业带来了显著的经济效益和管理提升，助力其向智能制造迈进。

对于面临类似挑战的企业来说，AiTEN海豚之星的物料搬运解决方案提供了实现卓越运营的可靠途径。现在就联系 AiTEN，了解我们的无人搬运机器人和智能系统如何改变您的物料搬运流程。